河北專業(yè)造紙機(jī)械設(shè)備廠家

纖維分離機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機(jī)皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機(jī)根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)造紙機(jī)械設(shè)備為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)河北造紙機(jī)械設(shè)備是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時(shí)，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個(gè)高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。

橡膠帶式真空過濾機(jī)是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少，故障率低，可實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。